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客戶案例

碳鋼彎頭耐高溫、壽命長

碳鋼彎頭概述:

碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。


與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等


碳鋼彎頭用途:

由于碳鋼彎頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。


碳鋼彎頭制作過程:

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用于批量生產碳鋼彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。


產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。

 

在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。


與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。  冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。



公司資料:
 
安徽明光市瑞升機械有限公司主要生產陶瓷鋼管、耐磨陶瓷復合管、耐磨粘貼陶瓷管、雙套管、耐磨陶瓷伸縮節、耐磨陶瓷襯板、龜甲網耐磨管、堆焊耐磨管等系列產品。產品廣泛用于火電、鋼鐵、礦山、煤炭、化工、水泥等磨損嚴重的行業。
 
 
【售前】:
(1)設備型號的選擇;
(2)根據客戶的特殊要求,選擇產品;
(3)為客戶培訓技術人員;
(4)公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。
【售中】:
(1)產品的驗收;
(2)協助客戶擬定施工方案。
【售后】:
(1)設備的安裝調試;
(2)現場培訓操作人員;
(3)成套設備安裝完畢后,留下1-2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月,直到用戶滿意為止;
(4)指派專門的售后服務工程師,到達現場指導客戶安裝調試。
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